斯里蘭卡茶葉品質好,競爭力強,除與優質的鮮葉原料有關外,與他們採用先進的制茶工藝和設備是密不可分的。

目前,斯里蘭卡生產的紅茶有93%屬傳統型紅茶,CTC茶只占7%。茶葉加工廠在斯里蘭卡顯得十分醒目,一律為3層樓房,粗精製合一。頂樓原先是鮮葉進行自然萎凋的車間,改為萎凋槽萎凋後,已改作他用或被閒置;二樓多與外面道路相通,鮮葉由此進廠,是萎凋車間;底樓是揉撚、發酵、乾燥、精製車間及倉庫等。下面是傳統紅茶加工的基本方法。
   

(1)鮮葉處理鮮葉標準為一芽二三葉及同等嫩度的對夾葉,但也答應夾帶少量一芽四葉。鮮葉用帶大孔眼的尼龍袋或編織袋豔服,用汽車或拖拉機及時運進廠,茶廠對鮮葉進行嚴格驗收,凡是分歧格的老葉、雜物等必須揀除後才能過秤登記。
   

(2)萎凋
過秤鮮葉直接上萎凋槽。萎凋槽一端與鼓風機相連,槽長與鼓風機的功率匹配,一般為18~36m,高1.5m,寬1.8m,槽內攤放鮮葉的鐵絲網片與槽沿之間的高度為45cm,槽底部不設斜導風板,呈水準狀,槽中部上方裝有一木盒,木盒無底與風道相通,內掛一干濕溫度計。

鼓風機位於烘乾車間上方,鼓風機進風口下方所設的熱風調節板可直接利用乾燥車間的熱空氣,所以鼓風機不需空氣加熱爐,進風口正前方設有室溫空氣百頁調節板。鮮葉攤放量一般為16~43kg/m2,根據鮮葉含水量不同作適當調整,一般嫩度好、含水量高的鮮葉薄攤,每平方米攤鮮葉16~22kg,反之為32~43kg。

同一批鮮葉,含水量稍高的攤放於靠近鼓風機的一端,而含水量低的則放於闊別鼓風機的一端。在空氣溫度22~25℃,相對濕度75%~80%的條件下,萎凋時間為18~23h,中間翻葉1次,鮮葉失水率為45%時為萎凋適度。
   

(3)揉撚
萎凋的茶葉過秤後直接通過帆布管道送進樓下的揉撚機內。揉撚機全部都是大型的,揉桶直徑為100、1125、115、116cm不等,最大型號的揉撚機,揉桶直徑117.5cm,桶高72cm,揉盤直徑190cm,可盛萎凋葉325kg。一批萎凋葉在不同的揉撚機上共揉撚4次,首先將萎凋葉送進最大型的揉撚機,邊揉邊裝。裝好後揉撚20min,加壓兩次,每次5min,松壓兩次,也是每次5min。

揉撚後解塊篩分,將篩底葉組織破碎率達到要求的揉撚葉送往發酵,篩面不符合要求的送至另一稍小的揉撚機繼續揉撚,揉撚時間和加壓方法同第1次揉撚,但壓力逐漸加大,到最後1次揉撚時壓力最大,部分茶汁被揉出,這部分茶汁收集起來後仍放回到發酵葉中。
   

(4)發酵
每次解塊篩分的揉撚葉分別發酵。發酵與揉撚同處一室,揉撚葉直接攤放在水泥地面上,無專門的設備,唯一與其他車間不同的是揉撚發酵室內的窗戶不是玻璃窗,而是百頁窗,可隨意調節進出車間的空氣流量。發酵葉的攤放厚度為10cm,室溫24℃左右,空氣相對濕度88%,發酵時間2.5~3.0h,發酵程度一般把握在葉色呈桔紅色,散發出強烈的清香時為宜。
   

(5)烘乾
烘乾採用斯里蘭卡自己設計和製造的活動床乾燥機,一次性烘乾。烘乾機進風口溫度為105℃,出風口溫度65℃,烘乾時間為21min。茶葉出機時的含水量為2%~3%。下烘茶葉放在旁邊的攤涼臺上攤涼,至接近室溫時裝箱,送往隔壁精製車間精製、包裝。
   

(6)精製
精製工藝十分簡單。毛茶先經抖篩篩分,篩底茶再送平面圓篩機篩分,從平圓機下來的各號茶再進風選機,風選後送至揀梗機。由於採摘的鮮葉品質好,所以毛茶中無粗老梗,靜電揀梗機便可達到剔除細筋、嫩梗之目的。

揀梗後的各號茶分別裝進貯茶箱內,從貯茶箱內出來的各號茶對號勻堆後,分別裝進錫箔紙內稱重、進倉。出廠茶葉的含水量控制在4%以下。

行程片~1  斯里蘭卡茶葉斯里蘭卡茶葉3     

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